Chers lecteurs,
Très prochainement un article portant sur la menuserie bois.
Merci de revisiter.
Administarteur du blog: Soidiki

La fosse septique est un réservoir enterré, destinée à la collecte et à la liquéfaction des matières excrémentielles contenues dans les eaux de vannes. Toute fois les eaux usées de la cuisine, de toilette, de bain, de buanderie ou lessive si vous voulez peuvent être admises sauf celles de pluie.
Ils se déroulent dans la fosse un Phénomène physique de séparation et un phénomène biologique de fermentation anaérobie.
Phénomène physique de séparation : les matières denses sédimentent et s’accumulent dans le fond de la fosse. Elles constituent les boues. Les particules légères telles que les graisses flottent et forment à la surface du liquide une couche appelée chapeau.
Phénomène biologique de fermentation anaérobie : ce phénomène détruit et liquéfie partiellement les matières organiques dégradables, ce qui se traduit par une réduction du volume des boues. Le phénomène de fermentation anaérobie basique dénommé digestion est du à des bactéries anaérobies qui transforment les composés organiques en acides organiques plus simple. Ensuite transformés en méthane (CH4), sulfure d’hydrogène (H2S) et gaz carbonique. Ces gaz dégagent une odeur nauséabonde et doivent faire l’objet d’être évacués de la fosse par un système de ventilation.

Par volume ou capacité de la fosse, ll faut entendre le volume du liquide total que la fosse peut contenir. Elle peut être divise en deux ou trois compartiments. Le partage est de 2/3 et 1/3 pour les fosses à deux compartiments et de 6 : 3 :1 pour les fosses à trois compartiments. La capacité de la fosse peut être calculée avec l’un u l’autre des critères suivantes :
Le débit de l’affluent ou de préférence la capacité d’accueil
Le taux d’acumination des boues

Calcul basé sur le débit de l’affluent
V=Q x P x T
V : volume de la fosse en m3
Q : débit unitaire m3/hbt.j
T : temps de rétention hydraulique j=3jours
P : population desservie hbt.

Calcul basé sur l’acumination des boues
V= 3 x P x Ac x Tv
V : vomume de la fosse en m3
Ac : accumulation des boues m3/hbt.an = 0,04m3/hbt.an
P : population desservie, hbt.
Tv : fréquence de vidange, an=2 à 3 ans

Relation entre la formule basée sur le débit de l’affluent et celle basée sur l’acumination des boues.
Cette formule est si importante pour la détermination de la fréquence de vidange des fosses septiques. D’autre part il est recommandé de vidanger la fosse quand le volume des boues atteint le 1/3 du volume total de la fosse.
Tv = Q/Ac
Tv : fréquence de vidange en an
Q : débit unitaire m3/hbt.j
Ac : accumulation des boues, m3/hbt.an

L’élaboration d’un planning de chantier quelque soit la taille est très importante pour le bon déroulement du chantier. En effet nous pouvons distinguer 4 types de planning :
-Planning du maitre d’œuvre (il est prévisionnel accompagné par le dossier d’appel d’offre)
-Planning de soumission (il est élaboré par l’entrepreneur soumissionnaire en se référant au cahier de charge mais aussi de son expérience)
-Planning d’exécution (par suite d’adjudication du marché, l’entreprise attribuée doit élaborer un vrai planning répondant aux exigences de l’appel d’offre vis-à-vis du délai imposé)
-Planning réajusté (lors de l’avancement des travaux, le conducteur ou chef de chantier comparera par rapport à la réalité des choses sur le terrain. Ce type de planning est tres important dans la mesure où en présence d’un projet similaire, pourrait servir l’entreprise pour un autre marché.
Sur ce, nous allons partir ensemble d’un exemple de calcul. Retenons certaines données concernant les équipes et leurs rendements.

Démolition : 3ouvriers et 2 manœuvres pour un rendement de 0.333m3/h
Terrassement : 2ouvriers et 2 manœuvres pour un rendement de 2m3/h
Coffrage : un ouvrier et 2 manœuvres pour un rendement de 1m2/h
Terrassement : 2ouvriers et 2 manœuvres pour un rendement de 2m3/h
Ferraillage : 2ouvriers et 2 manœuvres pour un rendement de 12.5Kg/h
Fabrication et mis en œuvre du béton : 3ouvriers et 2 manœuvres pour un rendement de 0.333m3/h
Maçonnerie, hourdis et enduits : un ouvrier et 2 manœuvres pour un rendement de 1m2/h.

Soit l’exemple ci-dessous d’un projet X.
Abréviations utilisées :
Désignation (DES), Unités (U), Quantité (QT), Temps unitaire (TU), Heure d’ouvrage (HO), Heure totale (HT)

N° tâches * DES * U * QT * TU *HO
1 Terrassement
Décapage (ép. 0.2) * m3 * 30 * 2 * 60
Semelles isolées * m3 * 27 * 2 * 54
Semelles filantes * m3 * 30 * 2 * 60
HT Terrasement: 60+54+60 = 174
2 Fondation
Béton de propriété * m3 * 4.5 * 0.333 * 1.52
B.A des semelles * m3 * 3.2 * 0.333 * 1.06
HT fondation: 1.52+1.06= 2.58
TOTAL 176.58 Heures

En raison de 8h/jour du lundi au samedi, nous avons à peu prés 25 jours. Cela vaut au total 196heures /mois.
Alors nombre d’ouvrier = nombre d’heures (main d’œuvre allouée au chantier)/durée mensuelle du travail.
Soit par rapport à notre exemple : 176.5/196=0.9 ; soit un ouvrier pour cet exemple dans l’ensemble pourrait exécuter ces taches.
A partir de la, on devrait identifier les tâches et les lister dans un tableau par ordre d’exécution.
Par exemple :
N° Taches Désignations
1 permis de construction
2 implantation
3 traçage et emprise des ouvrages
4 installation de chantier
5 terrassement…

Il est aussi important de préciser les liens entre les taches d’où l’importance de savoir la notion de successeur et prédécesseur (Mathématique appliquée - ordonnancement), un grand chapitre mais pas si compliquée.
Exemple :
On peut fixer une tâche fictive 0 de la tâche 1 (permis de construction)
Tâche 2 (implantation) sera faite impérativement après la tâche 1
Tâche 3 (tracage et emprise des ouvrages) sera faite après les tâches 1 et 2
Tâche 4 (installation du chantier) sera faite après la tâche 2
Tâche5 (terrassement) sera faite après la tâche 2.

Calcul de la durée de la tâche.
En partant de notre exemple, il est si intéressent de connaitre la durée de la tâche 1-terrassement et 2-fondation.
En connaissant les quantités mises en œuvre (devis quantitative) et en jetant un coup d’œil aux archives de la société c'est-à-dire les ratios et rendements ; on peut connaitre directement le nombre de jours que une des taches peut durer.
1. Total d’heure terrassement : 174heures
Durée de réalisation en jour : (174hures)/(2ouvriers*8heures/jours)= 10.8 soit 11 jours.
2. Total d’heure fondation 2.58heures :
Durée de réalisation en jour : (2.58heures)/(2ouviers*8heures/jour) = 0.16 soit ½ journée.

Afin que les activités quotidiennes de la maison puissent se dérouler sans trop de gêne mutuelle, il est conseillé de différencier, le plus nettement possible, un coin jour d’un coin nuit. Le con jour regroupe la cuisine, le séjour, le bureau et parfois, la salle de bains. Le coin nuit est essentiellement constitué des chambres.
La séparation sera plus efficace si une circulation sépare ces sous-ensembles par la multiplication des cloisons ou si la répartition est faite par niveaux. Les placards permettent également de créer des espaces tampons et d’améliorer l’isolement entre les pièces. Une meilleur manière également de séparer ces espaces est de créer des volumes complètement indépendants ce qui n’est pas toujours possible vis-à-vis de certaines contraintes liées à l’emprise du bâtiment parfois très difficile à respecter les normes.

Chers lecteurs

Suite aux demandes de plusieurs lecteurs par rapport à l'élaboration d'un planning des travaux, je vous fais savoir que j'ai pris note sur ce et je compte mettre un article en ligne avant la fin de la semaine. Mes excuses.

L’assemblage de carreaux s'appelle en carrelage un calepinage. La bonne exécution des calepinages est une des obligations à remplir par le carreleur à l’égard de l’entrepreneur et du client.
Il existe une infinité de combinaisons possibles par assembler des carreaux. Le plus souvent, le maitre d’œuvre et l’entrepreneur exigent des calepinages traditionnels comme:
Assemblage à fond perdu
Assemblage avec bordure
Assemblage à joint coupés
Assemblage en chevrons
Assemblage à joints en croix ou damier contrarié
Assemblage rustique en damier
Assemblage avec hexagone et bouchons
Assemblage avec octogones et bouchons
Assemblage en hexagones rustiques
Assemblage en diagonale
Assemblage de carrés et de rectangles
Assemblage mosaïque
Les outils nécessaires à la préparation
Niveau, cordeau, règle, crayon
Les outils nécessaires à la coupe des carreaux
Pointe à tracer, papier abrasif, scie à carreaux, pince multiprise, tenaille de carreleur, carrelette
Les outils nécessaires à la pose
Auge en plastique, peigne de carreleur, couteau de peintre, spatule crantée, gabarie de pose, maillet en bois, raclette.

La constitution des poutrelles précontraintes par tension en chantier ou usine constituent l’élément résistant du plancher grâces aux armatures à hautes limites élastiques qui s’y son incorporées. Elles sont espacées de 60cm. Elles reposent soit par : les murs en maçonnerie non recommandée, les linteaux ou poutres...
Les hourdis servent de coffrage perdu à la dalle de compression. Il existe une variété proposées par le fabriquant, tout dépend aux exigences des règlements et par rapport à l’épaisseur de la dalle.
Sa mise en œuvre (hourdis+poutrelles) nécessite une certaines techniques. Il est nécessaire de bien consulter le cahier de pose des éléments fourni par le bureau d’études du projet.
En effet il y a certaines notions à connaitre :
Le repérage des éléments porteurs
Le repérage et l’implantation des éléments
La définition des étaiements
L’épaisseur et les caractéristiques du béton
Le repère et définition des armatures comprimées
Les conditions de manutention
Les premières poutrelles à poser c'est-à-dire l’ordre d’avancement.

Quantité du ciment = Volume du béton x Dosages (150, 200,300, 350, 450kg de CPA...)
Quantité du sable = Volume du béton x 0.8 (1m3 du béton = 0.8m3 du sable)
Quantité du gravier = Volume du béton x 0.4 (1m3 du béton = 0.4m3 du gravier)
Quantité d’eau = 140 à 175 l d’eau par m3.

Nombre d’agglos = surface du mur /0.08 ou surface du mur x 12.5 (1 agglos a une surface de 0.08m2 et 1m2 d’un mur =12.5 agglos)
Mortier de pose d’un agglos de 10x20x40 = 0.005m3 / agglos.
Joint d’agglos = 1 sac de ciment de 50kg de CPA /9m3
Confection d’agglos pleins de 10x20x40 = 1 sac de ciment CPA/60agglos
Confection d’agglos creux de 15x20x40 = 1 sac de ciment CPA/45agglos
Confection d’agglos creux de 15x20x40 = 1 sac de ciment CPA/35agglos
Agglos de 7 (rares) : 13 pièces / m2 + 5%
Agglos de 10 : 13 pièces / m2 + 5%
Agglos de 15 : 13 pièces / m2 + 5%
Agglos de 20 : 13 pièces / m2 + 5%
Hourdis : 7 à 8 pièces / m2 + 5%

100 kgs du fer de 6 = 34 barres = 408ml
100 kgs du fer de 8 = 20 barres = 240ml
100 kgs du fer de 10 = 13 barres = 156ml
100 kgs du fer de 12 = 09 barres = 108ml
100 kgs du fer de 14 = 07 barres = 84ml
Exemple pratique du poids du fer :
Calcul le poids de 67 ml du fer de 6, nous avons (67x100)/408 = 16.42 kgs

Nb : à ajouter 5% au poids calcul pour les fers non utilisables à jeter bien sur.
Quantité du fer d’attache = poids du fer x 2% + 5% du poids du fer.

Les carrelages sont obtenu à partir de formulations diverses. Les produits utilisés pour les fabriquer, ainsi que leurs cuissons, déterminent leur résistance, leur degré d‘absorption d d’eau et donc leurs usages. Les plus solides sont constitués de grés cérame, les plus tendres sont en terre cuite.
La faïence sera utilisée pour les revêtements muraux intérieurs. Elle peut l’être pour le sol d’une salle de bains, mais uniquement si cet usage est garanti par le fabricant.
Les grés et grés cérame, résistants, sont bien adaptés à un usage au sol.
Les grés émaillés seront utilisés au sol ou au mur, mais on vérifiera que leur classement correspondant à celui requis par l’usage de la pièce.
Il existe d’autres produits à base de terre cuite, d’émaux, de pierres naturelles... On vérifiera cependant le classement du produit en fonction de son usage. La décoration, très variée et attirante, n’est pas significative d’une bonne résistance du matériau.
Les joints au tour des appareils sanitaires (comme la baignoire et surtout la douche) doivent être très soignés. Il est préférable d’utiliser des mortiers spéciaux à base de résine.